STS高效節(jié)能泵采用三元流理論與CFD計(jì)算流體力學(xué)和優(yōu)化方法相結(jié)合的技術(shù)路線,考慮到水力損失最小、服從最高、氣蝕性能最好,探索不同流動和幾何參數(shù)的最佳組合,推出新型高服從節(jié)能泵。三元流理論是無限分割葉輪內(nèi)的三元立體空間,通過分析葉輪流道內(nèi)的各個工作點(diǎn),建立完整真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動數(shù)學(xué)模型,根據(jù)三元流理論設(shè)計(jì)的葉片外形為不規(guī)則的曲面外形,葉輪葉片結(jié)構(gòu)適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),可以控制葉輪內(nèi)所有流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布,因此應(yīng)用三元流理論設(shè)計(jì)的水泵,運(yùn)行服從明顯進(jìn)步,節(jié)能效果明顯。
節(jié)能原理:
當(dāng)前工礦企業(yè)流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)、自來水輸送系統(tǒng),分外是中間空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在著大流量、低服從、高能耗的狀態(tài),STS高效節(jié)能泵是指通過建立系統(tǒng)能量平衡測試和計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),從循環(huán)泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等各個方面入手,對系統(tǒng)能效進(jìn)行分析,根據(jù)當(dāng)前能效指標(biāo),結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,以最佳運(yùn)行工況參數(shù)為系統(tǒng)定制泵,取代當(dāng)前低服從運(yùn)行的泵,消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗,達(dá)到最佳節(jié)能的目的,同樣平時(shí)節(jié)能可達(dá)20%。
產(chǎn)品特性:
1)量身定做,使水泵正好在最佳工況下運(yùn)行。
2)服從曲線優(yōu)越,高效區(qū)域?qū)?,更能適應(yīng)負(fù)荷變化。
3)先輩流體力學(xué)計(jì)算方法和CAD設(shè)計(jì)的水力模型處于世界先輩水平。
4)泵機(jī)械性能優(yōu)異,所有部件經(jīng)過高精度加工,泵服從率比通常高10%以上。
5)泵電機(jī)壽命長,振動小,噪音低,電機(jī)服從率比常規(guī)高2%以上。
6)產(chǎn)品性能穩(wěn)定,節(jié)能效益明顯,綜合節(jié)電率可達(dá)20%以上。
三元流技術(shù)和變頻技術(shù)的區(qū)別:
三元流技術(shù)和變頻技術(shù)可以節(jié)約節(jié)能,但變頻技術(shù)是針對電機(jī),根據(jù)用水負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)電機(jī)輸出功率;三元流技術(shù)是針對葉輪,目的是提高葉輪的實(shí)際工作服從性。對于變負(fù)荷的泵機(jī)組,為了充分節(jié)能,最好實(shí)施兩種節(jié)能技術(shù)。對于相對恒定負(fù)荷的泵機(jī)組,變頻技術(shù)沒有效果,只能采用三元流節(jié)能技術(shù)。
適用范圍:
鋼鐵、石油、化工、電力、冶金、制藥等行業(yè)的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、自來水、污水處理等市政供水系統(tǒng)
熱電廠、加熱站等加熱系統(tǒng),以及學(xué)校、商場、酒店、醫(yī)院、工廠、辦公樓等中間空調(diào)系統(tǒng)。
瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節(jié)能、風(fēng)機(jī)節(jié)能、空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,公司依托三元流技術(shù)設(shè)計(jì)的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機(jī)、離心式空壓機(jī)的節(jié)能改造,技術(shù)應(yīng)用可靠,業(yè)績優(yōu)良。